我公司經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間對(duì)礦熱爐、硅鐵爐袋式除塵技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)積累，在分析總結(jié)低壓 長(zhǎng)袋脈沖除塵器在礦熱爐除塵系統(tǒng)中的使用經(jīng)驗(yàn)和特點(diǎn)研發(fā)了礦熱爐、硅鐵爐、電石 爐專用分室離線脈沖清灰技可以達(dá)到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且可以節(jié)省用戶 的投資和運(yùn)行費(fèi)用，負(fù)壓大布袋除塵器成功應(yīng)用于礦熱爐、硅鐵爐、電石爐除塵，使 礦熱爐除塵技術(shù)又提高了一個(gè)臺(tái)鐵爐、電石爐煙塵成分復(fù)雜，粒徑分布范圍廣， 且濃度高，細(xì)粉量大；同時(shí)煙氣具肴緝度高、濕含量低的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)導(dǎo)致了電石 爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學(xué)成分的粉塵比電阻差異較大。采用袋式除塵器 系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電 石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展主流，由于電石爐 是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘留的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施。電石爐、礦硅鐵爐煙氣首先 進(jìn)分離大顆粒塵，再進(jìn)入空氣冷卻器，風(fēng)冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫 度范圍，進(jìn)入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風(fēng) 機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放，粉塵從灰斗排出。
高耗能礦熱爐除塵設(shè)備采用的分室離線脈沖技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清 灰各自的缺點(diǎn)。高耗能礦熱爐除塵設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、 排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗低、占地面積少、運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
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